為什么即涂型覆膜方式目前在國內(nèi)應(yīng)用仍十分廣泛 盡管預(yù)涂型覆膜方式的綜合性能優(yōu)于即涂型覆膜方式,但就目前國內(nèi)覆膜行業(yè)的現(xiàn)狀來看,國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)仍在普遍使用即涂型覆膜工藝。主要原因可以歸納為以下幾方面。 第一,預(yù)涂型覆膜技術(shù)在國內(nèi)的起步比較晚。 第二,生產(chǎn)覆膜機(jī)預(yù)涂膜的技術(shù)含量高,工藝復(fù)雜,設(shè)備投資大,一般的企業(yè)沒有能力投資預(yù)涂膜生產(chǎn)線。 第三,由于中國勞動力資源過剩,人工費(fèi)用低,材料成本在覆膜工藝綜合成本中占所占比重相當(dāng)大。而預(yù)涂型的成本較即涂型要高,這勢必會影響其應(yīng)用情況。 第四,國內(nèi)覆膜設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備多為即涂型覆膜設(shè)備。 第五,雖然中國政府強(qiáng)調(diào)產(chǎn)業(yè)的環(huán)保性,但專門針對覆膜行業(yè)的法律法規(guī)還有待完善。
因受技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、原材料限制,由國內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)的預(yù)涂膜(大部分為熱熔膠類)仍存有品質(zhì)缺陷。由于有生產(chǎn)工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝,將膠體用有機(jī)溶劑溶解,用凹面網(wǎng)紋輥將膠滾涂在基材薄膜上,故存在溶劑揮發(fā)不充分,操作使用時(shí)產(chǎn)生異味,覆膜后溶劑揮發(fā),表面易起泡的情況。 ?同時(shí),由于熱熔膠由數(shù)種高分子材料共混,使用覆膜機(jī)過程中,溫度控制不好將引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián),使覆膜表面不良。有的預(yù)涂膜膠體易與基材外表面黏合,造成卷取不良。由于膠層薄,且表面沒經(jīng)活化處理,故容易產(chǎn)生對印刷物附著力不足等缺陷。由于熱熔膠由數(shù)種材料混合而成,覆膜后透明度明顯差于低溫純樹脂類的預(yù)涂膜。
預(yù)涂膜是指預(yù)先將塑料薄膜上膠復(fù)卷后再與紙張印品復(fù)合的工藝。它先由預(yù)涂膜加工廠根據(jù)使用規(guī)格幅面的不同將膠液涂布在薄膜上復(fù)卷后供使用廠家選擇,而后再與印刷品進(jìn)行復(fù)合。 ?覆膜機(jī)覆膜,即貼膜,就是將塑料薄膜涂上黏合劑,與紙印刷品經(jīng)加熱、加壓后使之黏合在一起,形成紙塑合一產(chǎn)品的加工技術(shù)。經(jīng)覆膜的印刷品,由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜,表面更平滑光亮,從而提高印刷品的光澤度和牢度,圖文顏色更鮮艷,富有立體感,同時(shí)更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化學(xué)腐蝕等作用。
預(yù)涂型覆膜機(jī)的預(yù)涂膜因受技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、原材料限制,由國內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)的預(yù)涂型(大部分為熱熔膠類)仍存有品質(zhì)缺陷。由于有生產(chǎn)工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝,將膠體用有機(jī)溶劑溶解,用凹面網(wǎng)紋輥將膠滾涂在基材薄膜上,故存在溶劑揮發(fā)不充分,操作使用時(shí)產(chǎn)生異味,覆膜后溶劑揮發(fā),表面易起泡的情況。 ?同時(shí),由于熱熔膠由數(shù)種高分子材料共混,使用過程中,溫度控制不好將引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián),使覆膜表面不良。有的預(yù)涂膜膠體易與基材外表面黏合,造成卷取不良。由于膠層薄,且表面沒經(jīng)活化處理,故容易產(chǎn)生對印刷物附著力不足等缺陷。由于熱熔膠由數(shù)種材料混合而成,覆膜后透明度明顯差于低溫純樹脂類的預(yù)涂膜。
近年來,國內(nèi)外的印后加工逐步向精致化發(fā)展,從而引起了生產(chǎn)企業(yè)對印刷后續(xù)加工中上光機(jī)技術(shù)的重視。上光的方式主要有溶劑型、水性、UV和EB固化幾種,其中應(yīng)用于國內(nèi)外市場的主要是水性上光和UV上光。 可以看出,溶劑型上光由于污染較大將被淘汰,EB固化上光尚處于起步階段,而水性上光和UV上光發(fā)展勢頭強(qiáng)勁,在未來幾年必將成為市場的主導(dǎo)產(chǎn)品。
上光機(jī)的上光工藝分類方式:按上光涂料可分為氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、光固化型涂料上光和熱固化型涂料上光;按產(chǎn)品可分為整面上光、局部上光、消光和藝術(shù)上光; 按上光時(shí)所使用的設(shè)備可以分成:單獨(dú)上光機(jī)上光、利用印刷機(jī)組上光和印刷機(jī)的聯(lián)動上光;按上光涂布方法可以分成:噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機(jī)涂布上光;按印刷品輸入方式可分為手工輸紙和自動輸紙等。
對印刷、紙箱企業(yè)來說,選擇結(jié)構(gòu)優(yōu)良、性能穩(wěn)定、操作方便、生產(chǎn)效率高、適用性廣又能較好地節(jié)約能源的上光機(jī),對科學(xué)合理地組織生產(chǎn)具有十分重要的意義。上光機(jī)是紙箱紙盒等包裝產(chǎn)品表面整飾加工生產(chǎn)的重要設(shè)備,它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面,發(fā)揮著十分重要的作用。所以正確認(rèn)識和了解上光設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn),掌握好上光機(jī)的采購控制要領(lǐng),是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)。
上光機(jī)是紙盒等包裝產(chǎn)品表面整飾加工生產(chǎn)的重要設(shè)備,它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面,發(fā)揮著十分重要的作用。對印刷、紙箱企業(yè)來說,選擇機(jī)器結(jié)構(gòu)優(yōu)良、性能穩(wěn)定、操作方便、生產(chǎn)效率高、適用性廣,又能較好地節(jié)約能源的上光機(jī),對科學(xué)合理地組織生產(chǎn)具有十分重要的意義。所以,正確認(rèn)識和了解上光設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn),掌握好上光機(jī)的采購控制要領(lǐng),是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)。 使用上光機(jī),某些印刷品壓光后,表面易折裂(厚紙更明顯)的故障原因: 1.壓光中溫度偏高,使印刷品含水量降低,紙纖維變脆; 2.壓光中壓力大,使印刷品延伸性、柔韌性變差; 3.后加工工藝條件選擇不合適; 4.上光涂料后加工適性不良。 針對以上的解決辦法有: 1.降低壓光干燥溫度,并采取有效措施,改變印刷品的含水量; 2.減小壓光壓力; 3.調(diào)整后加工條件,使其同印刷品 (壓光后)的適性相匹配。 經(jīng)過上光機(jī)壓光后印刷品空白部分呈淺色,淺色部位變色的故障原因: 1.油墨干燥不良,墨層耐溶劑性能不好; 2.涂料溶劑對油墨層有一定溶解作用; 3.涂料層干燥不徹底,溶劑殘留量高。 解決辦法如下介紹: 1.印刷品干燥后再上光; 2.減少上光涂料中溶劑的用量(對油墨有溶解作用的溶劑),條件允許可改變?nèi)軇┗蚋鼡Q涂料; 3.提高干燥溫度,降低涂層內(nèi)部溶劑殘留量。