一、采用海綿皮帶的下給紙方式,彈性可調(diào)給紙刀與振動馬達結(jié)合,順利、準確分離紙胚。光電控制下的離合器控制給紙傳動系統(tǒng),保證紙胚準確進入上膠部,實現(xiàn)不停機給紙。 二、光電控制下的進口熱熔膠系統(tǒng),能根據(jù)紙胚的大小及上膠位置的不同,隨之調(diào)節(jié),滿足生產(chǎn)要求。 三、成型部工作系統(tǒng),采用光電與氣缸控制的可調(diào)內(nèi)模具與外模具有機結(jié)合,準確、連貫的完成紙胚成型。內(nèi)外模具也可根據(jù)紙胚大小而調(diào)節(jié),以滿足不同大小紙盒的加工要求。 四、輸送部采用單獨調(diào)速電機驅(qū)動,可隨主機生產(chǎn)速度實施調(diào)節(jié),保證成品紙盒的有序輸出。 五、采用變頻器控制電機驅(qū)動,調(diào)速平衡,省電。 六、采用先進的時規(guī)皮帶與時規(guī)輪傳動,保證傳動準確、平穩(wěn)、低噪音。
一、多功能、機動性 從國際市場份額來看,直線盒占60%左右,鎖底盒占30%左右,六角盒、八角盒、異型盒等占10%左右,而且直線盒所占的比例在不斷下降,異型盒所占的比例逐步上升。目前,我國包裝市場仍然普遍使用標準的直線盒。隨著經(jīng)濟全球化進程的加速以及市場競爭的加劇,消費者和包裝用戶對包裝盒的要求越來越高,為了提高產(chǎn)品附加值,包裝盒的盒型設(shè)計也日益多樣化,一些先進的自動鎖底式彩盒需求也越來越多,包括玩具盒、酒盒、藥品盒等。這種復(fù)雜的盒型一般不能有效地用人工或簡單的糊盒機制作。在盒型適應(yīng)性方面,國產(chǎn)自動糊盒機遠不及進口自動糊盒機,尤其是在異型盒的生產(chǎn)方面,目前國產(chǎn)自動糊盒機還無法滿足要求,國內(nèi)生產(chǎn)廠商更需加倍努力。 二、高速、高生產(chǎn)力 作為一個彩盒供應(yīng)商,能否提供即時生產(chǎn)和即時供貨已成為客戶選擇與否的先決條件。準時的交貨,最短時間內(nèi)提供足夠數(shù)量的紙盒將有助于獲取訂單。要求糊盒機必須容易調(diào)節(jié),生產(chǎn)速度高,當然穩(wěn)定性也不可缺少,因為廠商需隨時處于準備生產(chǎn)的狀態(tài)。 三、適應(yīng)小批量包裝盒的生產(chǎn) 目前短版活越來越多,小批量的糊盒在國內(nèi)主要還是依靠手工,如果自動糊盒機今后能夠在小批量生產(chǎn)方面有所突破的話,將更有利于自動糊盒機的推廣應(yīng)用。 四、提高自動化程度 在整個印刷業(yè)都在朝著交工期限更緊、作業(yè)周期更短,進而更多的工作轉(zhuǎn)換及需要縮減設(shè)定準備時間的方向發(fā)展之際,印后設(shè)備廠商也面臨著不斷增加的壓力。自動糊盒機的自動化程度越高,對操作人員的依賴性就越低,同時還可提高生產(chǎn)效率,降低操作人員的勞動強度。在操作性方面將越來越趨于人性化,體現(xiàn)"以人為本"的設(shè)計理念。
糊盒機在包裝印刷行業(yè)中,是包裝盒加工最后一道工序,將印刷好的和模切成型的紙板折疊成型并且粘好糊口。我們生活像食品包裝盒、醫(yī)藥包裝盒、化妝品包裝盒等等,基本上都是采用的糊盒機進行糊盒加工完成的。 據(jù)目前了解,國內(nèi)的糊盒機發(fā)展狀況并不樂觀,這主要和我國糊盒機制造業(yè)起步晚有關(guān)。目前,我國糊盒機除了少數(shù)幾家企業(yè)在糊盒機的發(fā)展有所成就之外,大部分企業(yè)都處于中低水平,在國際市場難以開啟“域外之門”。 在國際市場上面,直線盒所占比例最多,鎖底盒、六角盒、八角盒、異型盒等占比例很小。隨著科技的不斷發(fā)展,直線盒所占比例在不斷的下降。但是目前我國的包裝市場仍然以直線盒為主。這也是阻礙我國糊盒機機械制造業(yè)的一種潛在因素。那么我國糊盒機制造業(yè)該如何做才能帶動企業(yè)的發(fā)展? 第一,在技術(shù)上,要不斷完善與創(chuàng)新。引進和學(xué)習(xí)國外糊盒機相關(guān)技術(shù)。據(jù)調(diào)查結(jié)果來看,就目前我國糊盒機技術(shù)水平,只相當于國外先進企業(yè)20世界60—70年代的水平。 第二,在人才上,企業(yè)要多培養(yǎng)專業(yè)的糊盒機技術(shù)型人才,創(chuàng)造出國學(xué)習(xí)的機會。據(jù)了解,目前國內(nèi)的糊盒機功能比較單一,一般情況只能適應(yīng)一到兩種通用的盒型,而且從目前情況來看,基本只能大批量生產(chǎn)普通方形盒,且國內(nèi)的糊盒機出校故障的幾率也較高,專業(yè)維修人才和專業(yè)研究較缺乏。所以專業(yè)型人才的培養(yǎng)是不可缺少的。 第三,從規(guī)模上,我國的糊盒機制造商規(guī)模較小,且相對集中,企業(yè)之間溝通少,這也間接阻礙了我國糊盒機的發(fā)展。 同時,我國的糊盒機在其他方面也有所欠缺。在使用壽命方面和國外有相當差距,在操作上相比國外糊盒機人性化操作有一定的差距,在自動化程度上也無法和國外相媲美。
既然溶劑型覆膜有這么大的危害,為什么仍有如此大的市場呢?以下原因或多或少地決定著其存在的理由。 第一,用溶劑型膠黏劑的覆膜機已使用多年,設(shè)備的發(fā)展已經(jīng)很成熟,且覆膜精度有保證,這些機器一般不易壞、維修也不復(fù)雜,在長期使用中積累了很多生產(chǎn)和維修方面的經(jīng)驗,故很多生產(chǎn)廠不愿意把這種還能派得上用場的溶劑型覆膜機淘汰。 第二,溶劑型覆膜工藝推廣幾十年,技術(shù)成熟,產(chǎn)品質(zhì)量有保證。許多企業(yè)及技術(shù)人員不愿將一項自己熟練的工藝技術(shù),換成一項自己并不太熟悉的技術(shù)。 第三,從成本上考慮,溶劑型覆膜機還是比較便宜的,對印刷廠來講,節(jié)約成本就是爭取利潤。 ? 第四,水性覆膜機覆膜工藝雖然改善了生產(chǎn)過程中的環(huán)境問題,避免了對操作人員身體的傷害,但相對于溶劑型覆膜工藝來說仍有很多缺陷,如產(chǎn)品質(zhì)量難以讓人滿意等。
我們在參觀書刊類產(chǎn)品的展覽時,很難看到國外的展臺上有覆膜的產(chǎn)品。在一些發(fā)達國家,其環(huán)保、健康、火險等方面的法律法規(guī)比較完善,使得覆膜這種工藝很難有發(fā)展空間。與此相反,我國的覆膜市場倒是呈現(xiàn)出一派“繁榮”的景象,要談書刊裝飾,必談覆膜工藝。 盡管禁用溶劑型即涂覆膜工藝的規(guī)定已出臺多年,但目前我國仍有許多小型覆膜廠在繼續(xù)使用。據(jù)了解,這種工藝主要存在以下問題。 1.覆膜機影響操作人員健康,存在火災(zāi)隱患。 2.溶劑型覆膜由于使用含苯的溶劑,損害操作人員的身體健康,對車間環(huán)境造成極大的污染。同時,隨著周圍有機溶劑濃度的不斷增加,極易因薄膜材料產(chǎn)生的靜電而突發(fā)火災(zāi)。而且對周圍的環(huán)境來說,覆膜工廠本身就是一個嚴重的污染源,存在潛在危險。
覆膜機覆膜后的紙張和薄膜材料難以回收,浪費資源 據(jù)了解,現(xiàn)在我國造紙纖維80%的來源是依靠回收廢舊紙張,包括紙毛、紙邊等。在印刷品中,書刊封面的用紙量也是巨大的,如果大批量采用覆膜(特別是即涂型覆膜材料),又無法將紙張和塑料薄膜分離。 那么覆膜機覆過膜的廢舊紙張以及紙邊、紙毛都將無法回收,無法降解,這樣會帶來無法估計的經(jīng)濟損失,實際上就是一種資源浪費。
覆膜工藝在我國廣泛應(yīng)用于各類包裝裝潢印刷品,各種裝訂形式的書刊、本冊、掛歷、地圖等,是一種很受歡迎的印品表面加工技術(shù)。覆膜工藝于20世紀80年代進入我國,由于它的諸多優(yōu)點,在極短時間內(nèi)便風靡全國,并逐漸成為書刊表面裝飾的寵兒。 如今,人們的環(huán)保意識逐漸增強,相關(guān)法律法規(guī)不斷完善,覆膜加工過程中所產(chǎn)生的污染和覆膜制品廢棄時重復(fù)利用困難這兩大問題擺在人們面前,提起覆膜機,人們往往會想到“白色污染”。許多業(yè)內(nèi)人士對覆膜的功能以及能否繼續(xù)應(yīng)用產(chǎn)生懷疑。 可以肯定,在今后的發(fā)展過程中,覆膜技術(shù)將會接受越來越多的考驗。覆膜將會怎樣發(fā)展?是完全淘汰還是合理發(fā)展?這些問題都將成為覆膜工藝發(fā)展過程中無法回避的難題。
即涂型覆膜的特點: ⑴容易出現(xiàn)起泡和脫膜現(xiàn)象,在大面積實地印刷或濕度大的工作環(huán)境下,起泡和脫膜現(xiàn)象尤為嚴重。 ⑵產(chǎn)品表面經(jīng)常產(chǎn)生光澤度不一的亮點或霧點。 ⑶產(chǎn)品容易發(fā)生卷曲現(xiàn)象,如果涂膠時壓力過大或烘干時溫度過高,這種卷曲現(xiàn)象更嚴重。 ⑷覆膜機覆膜時有機溶劑等化學(xué)物質(zhì)將向大氣中揮發(fā),造成環(huán)境污染,甚至引起火災(zāi)。