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平壓壓痕切線機(jī)壓力的調(diào)整
一、當(dāng)模切壓力變小時,可調(diào)整左右兩處爪形塊與齒輪板的位置,爪形塊向上移動,壓切力增加(爪形塊每移動一個齒,兩大面之間的距離的變化量為0.1mm左 右),一般一次只移動一個齒。當(dāng)爪形塊在齒板上的位置處于最上邊最后一個齒時,應(yīng)當(dāng)考慮更換新的齒輪偏心套和調(diào)距偏心套。也可采用以下方法調(diào)整:松開螺 釘,使齒形調(diào)節(jié)板脫開齒輪偏心套,用齒輪板手向整機(jī)的后面轉(zhuǎn)動齒輪偏心套(注意:兩側(cè)轉(zhuǎn)動的齒數(shù)要相等,一次轉(zhuǎn)動不超過三個齒)。裝好齒型調(diào)節(jié)板,緊固螺 釘,將爪形塊調(diào)整到第一齒,看壓切力效果,效果不理想,可再進(jìn)行調(diào)整,但應(yīng)注意齒輪偏心套轉(zhuǎn)動的齒數(shù),應(yīng)少于第一次轉(zhuǎn)動的齒數(shù)。當(dāng)出現(xiàn)左邊或右邊壓力偏小 時,也可采用此方法,即哪邊壓力小就調(diào)整哪邊的齒輪偏心套,試切時適當(dāng)將爪形塊退回1-2個齒。
二、當(dāng)出現(xiàn)上下壓偏時,松開緊固勾型墊和壓板調(diào)塊的螺釘,增加勾型墊處墊片的厚度,同時減少壓板調(diào)塊處墊片的厚度,工作面上部壓力增大;反之,下部壓力增大。
三、模切壓力減小的原因還有:(1)皮帶太松。應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊,使之松緊得當(dāng)。(2)離合器摩擦面誤進(jìn)機(jī)油或油脂。應(yīng)當(dāng)卸開,用汽油、鋼絲刷清洗干凈;摩擦面因磨損而打滑,應(yīng)當(dāng)修整。(3)制動器間隙太小,常處于制動狀態(tài)。應(yīng)當(dāng)及時調(diào)整,使間隙達(dá)到:0.8-1.5mm。(4)因缺油,導(dǎo)致軸瓦有燒死,抱軸現(xiàn)象。(5)輸入電壓應(yīng)正常,變壓器、整流器、繼電器、接觸器工作正常,各觸點完好無燒蝕現(xiàn)象,各接壓線頭應(yīng)牢固,碳刷與滑環(huán)接觸良好,否則,都會使模切壓力減小。