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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
全自動復膜機干燥系統(tǒng)采用特殊的臥式烘干箱設計及手動恒溫控制系統(tǒng)(操作方便，加溫速度快，有效節(jié)約工作輔助時間從30°到90°僅需15分鐘左右)，此設計能使OPP膠膜穩(wěn)定行進干燥，不會導致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統(tǒng)，熱量高，分布廣，完全使熱能均勻分布于OPP膠膜上，促使膠水快速干燥，反應速度快。 采用先進的電路采用FATEK原裝PLC編程控制，全自動復膜機整機機電一體化控制，經(jīng)觸摸屏可自動調(diào)節(jié)搭邊尺寸，無需人工手動操作，減少紙張搭邊的誤差。人機界面顯示速度、機械工作狀態(tài)、故障提示，達到人性化操作;電機采用變頻控制，穩(wěn)定、節(jié)能、安全可靠。
全自動復膜機是針對打印品之外表復膜，如用于書本、海報、彩盒包裝、手提袋等。因應全球環(huán)保認識的不斷提高，油性復膜將逐步被水性復膜所替代。我公司規(guī)劃的新式全自動復膜機習慣水性/油性兩種膠水及預涂膜的復膜，是“一機三用”及“高速省電”的設備。 全自動復膜機頭部選用飛達頭主動運送紙體系，壓合鋼棍選用熱油循環(huán)加溫體系，復合的壓力選用氣壓設備，電氣體系選用PLC編程操控，分切體系配有打刀和旋轉(zhuǎn)飛刀分切設備，復膜機后部配有主動收紙體系，整機占地面積小，主動化程度高，操作簡潔，穩(wěn)定性高，是打印及包裝職業(yè)的首選設備，能為你在大量生產(chǎn)的一起還可以獲得非常好的經(jīng)濟效益。
生活中會經(jīng)常使用到復膜機，復膜就是將塑料薄膜上面涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后結(jié)合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。 我們在復膜時需要注意以下幾個方面： 1、復膜機使用的膜有亞膜和亮膜兩種，亞膜效果像磨砂，更加有檔次，亮膜效果明顯直觀，有反光效果。選擇不同的膜有不同的效果，這就要根據(jù)您的需要自由選擇。 2、復膜機有不同的類型，有自動復膜機和小型復膜機等等。 3、復膜機復膜最好是雙面同時復膜，這樣看起來更加平整，有挺度，不卷曲。
復膜機的布局及特征是什么。復膜機的主動送紙機,飛達送紙頭精細的描繪，使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出，選用無段變速設備，復膜機、上光機加裝主動搭邊操控，習慣不一樣紙張給紙。精細的風頭，操作工作中很方便地調(diào)理風頭于紙堆相對方位。特有不停機續(xù)紙設備，即裝備輔臺，可一邊送紙一邊補紙，保證出產(chǎn)接連進行復膜機、上光機。 復膜機的除粉設備(選配組合)：選用掃粉和壓粉兩級除粉布局，紙張通過輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風機吸走，再通過電熱壓輥輾往后，有用去掉紙面在打印中所噴附的粉塵;復膜機、上光機另輸送帶的嚴密擺放描繪聯(lián)系高效吸風使紙張不會有退位或錯位，使紙張精確送達主機壓合部。 復膜機主機的硬鉻復合輥筒內(nèi)置電熱體系及主動控溫設備，使溫度散布均勻。 加大型復合滾筒描繪使壓合面增大：電熱輥筒直徑420mm，輥芯內(nèi)壁車內(nèi)圓，復膜機、上光機使輥筒不側(cè)重、受熱面均勻;壓合膠輥直徑360 mm，保證OPP膜壓合滑潤，安穩(wěn)工作。手壓式油壓缸操控復合壓力，可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒合作高性能壓合橡膠輥，復膜機、上光機完滿完成熱復膜技術(shù)。
小型覆膜機有什么用途?這種覆膜機，其實也是有叫過膜機，是一種簡單實用的專業(yè)覆膜機，也可以做塑封機，冷裱機，和PVC熱合。 實際上，這類覆膜機也是由內(nèi)熱塑封機升級改造而來的。雖然如此，但這類覆膜機解決了第一類覆膜器的根本問題。這種設備由于采用內(nèi)熱膠輥壓膜，上下進膜，增加了預涂膜的受熱時間，并且受熱均衡，所以覆出來的膜，平整，光亮，和高檔覆膜機覆出來的膜效果一樣。 雖然此種設備有這些優(yōu)點，但是也有不足的就是這類覆膜機由于加熱功率只有500W,雖然溫度可調(diào)但是速度是固定的，每分鐘可以壓膜0.7-0.8米。也就是只適合于名片覆膜，菜譜覆膜，照片覆膜和圖文印刷品覆膜，特別是一些小型印刷廠，打字復印店，名片制作社和影樓，為了降低設備投入，減少成本所以選用這類覆膜機的就比較多。
加熱膠輥接納加熱熔化膠在層壓薄膜上，然后用膠輥把其應用于紙張或卡片。利用滾筒意味著可以使膠粘劑漫衍的更勻稱，淘汰在層壓板出現(xiàn)氣泡的傷害。覆膜機軋輥可以應用于大尺寸層壓，常常利用在印刷業(yè)層壓海報，雜志，明信片和冊本等。這種范例覆膜機也遍及應用于住宅，辦公室和學校。要是要覆膜的內(nèi)容容易受熱破壞，可以接納冷軋膠輥。 要想得到抱負的覆膜結(jié)果，不但要求黏合劑、塑料薄膜和印刷品具有精良的黏符合性，更必要有相順應的覆膜設置裝備部署。覆膜設置裝備部署可分為即涂覆膜機和預涂覆膜機兩大類。即涂覆膜機實用范疇寬、加工性能穩(wěn)固可靠，是現(xiàn)在海內(nèi)遍及利用的覆膜設置裝備部署。預涂覆膜機，無上膠和干燥部門，體積小、造價低、操縱機動方便，不但實用大批量印刷品的覆膜加工，并且實用主動化桌面辦公體系等小批量、零星的印刷品覆膜加工。
一、全自動覆膜機機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。 二、沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開 。 三、溫度測量不準確：熱電偶，溫控儀.是否安裝不正確及損壞。 四、戲破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質(zhì)量不好，沒有加溫。 五、總電源開關(guān)跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設備上，電機漏電等。 六、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關(guān)閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。 七、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，全自動覆膜機吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近 。 八、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低 。
自動覆膜機是針對印刷品之表面復膜，如用于書本、海報、彩盒包裝、手提袋等。因應全球環(huán)保意識的不斷提高，油性復膜將逐漸被水性復膜所取代。我公司設計的新型熱刀自動復膜機主要針對PET薄膜，復膜后不但可以直接進入下道工藝而且亮度、挺度的效果都比較好，特別適合各類紙品的精美包裝，如高檔酒類、化妝品類、高檔營養(yǎng)補品和食品類的精美包裝。 當今中國的覆膜機中最常用的四種覆膜工藝。當然，在中國的覆膜機當中，最通用的是水性干復。水性干復，就是用涂布膠水進行烘干之后熱復，然后分切再到收紙。這種復膜工藝在國內(nèi)應該是最通用，最流行的復膜工藝;第二種是預涂膜，這是一種膠水本身已經(jīng)在薄膜上，然后紙張進來后用滾筒加溫，進而把薄膜上面的膠水溶解并貼合出來。第三種是水性濕復，這種工藝是膠水沒有烘干，但是紙張直接過來(只是貼合沒有壓力)之后收卷，讓它自然固化后，膠水被紙張吸收，進而拉斷的工藝。第四種是熱熔膠復膜工藝。前面的三種技術(shù)，天岑全部已經(jīng)涵蓋而且有手動，半自動、自動等各種型號。簡單來說，天岑的自動機現(xiàn)在最核心的技術(shù)和競爭力就是擁有熱刀分切技術(shù)。目前在所有的分切，打孔，飛刀，鏈刀、熱刀等技術(shù)中，熱刀是世界上最為先進的技術(shù)。速度最快、分切最穩(wěn)定，分切之后復膜產(chǎn)品沒有尾膜，沒有膜屑，是最理想的一種分切方式。天岑將這個熱刀技術(shù)用在水性干復膠上，采用熱刀分切，分切時需要非常準確，1、2毫米的誤差都不能出現(xiàn)，因此，機器的制造在精度方面要求非常高。在市場推廣和運營過程當中，客戶對機器非常感興趣，特別是中高端的客戶，因為今后薄膜的發(fā)展趨勢，從環(huán)保角度和覆膜的質(zhì)量來說還是需要用PET膜。現(xiàn)在市場上OPP膜的占大多數(shù)，OPP膜是要用圓盤刀打孔可以一扯就斷，PET膜是扯不斷的，必須要整個分切。所以說客戶非常關(guān)注熱刀分切技術(shù)。 自動復膜機頭部采用飛達頭自動輸送紙系統(tǒng)，壓合鋼棍采用熱油循環(huán)加溫系統(tǒng)，復合的壓力采用氣壓裝置，電氣系統(tǒng)采用PLC編程控制，分切系統(tǒng)配有打刀和旋轉(zhuǎn)飛刀分切裝置，復膜機后部配有自動收紙系統(tǒng)，整機占地面積小，自動化程度高，操作簡便，穩(wěn)定性高。 自動覆膜機的使用前檢查分析： 自動復膜機最好是經(jīng)常性的檢查膠輥上有沒有粘有膠皮、油垢，及時擦拭輥上的膠跡和塵土。保證兩滾的外表清洗烏黑。各輥外表要堅持清洗，不僅如此每次運用完機器后，有必要馬上清洗機器。運用膠水稀釋劑沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴禁用銳器刮削滾筒外表。每次開機時，照樣要擦凈各輥外表塵土。電腦燙金機并檢查機器各輥的外表是不是烏黑的，機器呈現(xiàn)缺陷亦或是失常動態(tài)時，要及時分析查找緣由并對其進行根除，等到機器全部正常后才可以讓其繼續(xù)進行運作。 自動復膜機刮刀片的刃線應堅持平整具有彈性，當呈現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等表象時應及時修整交換，運用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機的言之刀片，按原規(guī)范標準交換之。要守時對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于出色的潤滑狀況，特別是壓合輥的大軸承由于遭受的壓力大且溫度高，潤滑油隨意蒸騰丟掉，要及時侏儒高溫潤滑油，從而使得其在高溫高壓下能正常運行。全自動復膜機樓板模板支撐，運用了用聯(lián)接件與鋼管構(gòu)成的鋼管支架，并逐漸完美打開為扣件式鋼管支架。