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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
1.上膠部分。上膠部分裝有調(diào)節(jié)裝置以調(diào)節(jié)上膠量的多少，滿足不同印件的要求，上膠輥采用橡膠輥或鋼輥。 2.烘道部分。烘道一般長2～3m。覆膜機(jī)的烘道口設(shè)有紅外燈管和電風(fēng)扇。自動覆膜機(jī)烘道上部還有大功率的電熱管及排風(fēng)扇，溫度可以調(diào)節(jié)，以使粘合劑干燥及排除廢氣。 3.熱壓部分。這部分是全自動覆膜機(jī)的關(guān)鍵，直接關(guān)系到覆膜產(chǎn)品的粘結(jié)牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下能夠很快地浸潤和滲入到印件表層中，從而獲得牢固的結(jié)合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒，內(nèi)裝電熱管，溫度可自控制。這組滾筒壓力可以調(diào)節(jié)。 總結(jié)得出：覆膜機(jī)由上膠，烘道，熱壓三部分組成。上膠，它主要利用調(diào)節(jié)裝置以調(diào)節(jié)上膠量的多少，以滿足不同的需求。烘道，它主要是利用電熱管，風(fēng)扇，在2到3米的烘道上完成粘合劑干燥的工作。熱壓，主要是為了獲得牢固的界面層，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。 用即涂膜覆膜后的封面和頁張存在的主要問題有： 表面起泡、皺折、彎曲不平、脫落分離、不易貯存等，這些質(zhì)量問題多年未得到解決，其原因也是多方面的，如： 1.紙張種類不同的影響。 2.墨色不同的影響。 3.氣候不同的影響。 4.環(huán)境與條件的影響。 5.企業(yè)缺乏科學(xué)管理的影響。 6.人員素質(zhì)的影響
一、機(jī)器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。 二、溫度測量不準(zhǔn)確：熱電偶，溫控儀.是否安裝不正確及損壞。 三、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關(guān)閉，真空泵電機(jī)皮帶松動，真空表損壞。 四、總電源開關(guān)跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設(shè)備上，電機(jī)漏電等。 五、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近 。 六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低 。 七、覆膜機(jī)沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開 。 八、戲破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質(zhì)量不好，沒有加溫。
(1)用即涂膜作封面可以保護(hù)紙張。覆膜后可延長封面(或印品表面)的使用壽命，特別是對學(xué)生課本類有一定好處，所以用量越來越大。 (2) 印痕不易被破壞。用即涂膜覆機(jī)膜后可對彩色印刷的圖文起到增加彩色效果和保護(hù)作用，而不使其被磨損。這有利于出版社美編們在封面或印品的表面上據(jù)其需求做出各種美術(shù)設(shè)計，因此也推動了用量的增加。 (3)即涂膜生產(chǎn)利大。覆膜中即涂膜制作的成本低、易上馬、有錢賺，企業(yè)可以得利。 以上三點使即涂膜“熱”起來，但即涂膜存在的質(zhì)量問題及對裝訂質(zhì)量的影響，卻很少有人重視。
1.上膠部分。上膠部分裝有調(diào)節(jié)裝置以調(diào)節(jié)上膠量的多少，滿足不同印件的要求，上膠輥采用橡膠輥或鋼輥。 2.烘道部分。烘道一般長2～3m。覆膜機(jī)的烘道口設(shè)有紅外燈管和電風(fēng)扇。自動覆膜機(jī)烘道上部還有大功率的電熱管及排風(fēng)扇，溫度可以調(diào)節(jié)，以使粘合劑干燥及排除廢氣。 3.熱壓部分。這部分是全自動覆膜機(jī)的關(guān)鍵，直接關(guān)系到覆膜產(chǎn)品的粘結(jié)牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下能夠很快地浸潤和滲入到印件表層中，從而獲得牢固的結(jié)合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒，內(nèi)裝電熱管，溫度可自控制。這組滾筒壓力可以調(diào)節(jié)。
復(fù)膜機(jī)在工作是對精度的要求非常高，特別是各輥的表面精度及逛街度。一旦出現(xiàn)絲毫斑紋、裂痕、劃傷、遮點，或有細(xì)微的迂回變形。都將影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，甚致不能正常工作。所以平常細(xì)心慎重保護(hù)機(jī)器是非常重要的。 復(fù)膜機(jī)的保護(hù)保養(yǎng) 1、經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門及缸塞是否有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象應(yīng)及時更換密封圈，還應(yīng)及時向液壓筒內(nèi)填補適量的液壓油。 2、應(yīng)經(jīng)常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。保證兩滾的表面清潔黑暗。各輥表面必須嚴(yán)肅保持清潔。每次應(yīng)用完機(jī)器后，務(wù)必馬上清洗機(jī)器。應(yīng)用膠水稀釋劑(酒精或二甲苯)沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴(yán)禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機(jī)時，照樣要擦凈各輥表面灰塵。并檢查機(jī)器各輥的表面是否黑暗，機(jī)器出現(xiàn)故障或異常聲響，應(yīng)及時分析查找原因并給于清除，待機(jī)器一切正常后方可繼續(xù)應(yīng)用機(jī)器。 3、機(jī)器的接地及電器的絕緣要保證良好。 4、刮刀片的刃線應(yīng)保持平整具有彈性，當(dāng)出現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等現(xiàn)象時應(yīng)及時修整更換，應(yīng)用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機(jī)的言之刀片，按原規(guī)格尺寸更換之。 5、要定期對機(jī)器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機(jī)器處于良好的潤滑狀態(tài)義務(wù)。尤其是壓合輥的大軸承由于遭遇的壓力大且溫度高，潤滑油隨便揮發(fā)流失，應(yīng)及時侏儒高溫潤滑油，使之在高溫高壓下能正常義務(wù)。 6、對機(jī)器每年要進(jìn)行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，以免機(jī)器出現(xiàn)更嚴(yán)重的損害。
隨著各種產(chǎn)品對塑料膜的使用和需求的不斷增多，各種塑料薄膜的機(jī)器設(shè)備也在這時營運而生，不僅有淋膜機(jī)，還有復(fù)膜機(jī)等，都是為了是產(chǎn)品看上去更加美觀，且還具有防水、防污等特點，復(fù)膜機(jī)可以使經(jīng)過復(fù)膜的印刷品的表面顯得更加光亮、平滑，從而，不僅可以提高印刷品的光澤度和牢度等，還可以有效的延長印刷品的使用壽命和時間，使印刷圖文的顏色顯得更加鮮艷，富有立體感，復(fù)膜機(jī)的功能特點是： 1、復(fù)膜機(jī)在進(jìn)行工作時可以不停機(jī)工作，保證了生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，提高了工作時間和效率。 2、復(fù)膜機(jī)主要是采用了大直徑壓合滾筒，保證了符合制品的表面平整和光亮。 3、復(fù)膜機(jī)的電機(jī)主要是采用變頻進(jìn)行控制的，生產(chǎn)安全性高，可靠性好，提高了生產(chǎn)的效率和時間。
復(fù)膜機(jī)復(fù)膜根據(jù)設(shè)備和工藝不同分為兩大類，一種是“即涂膜”，另一種是“預(yù)涂膜”;其中又分光膜和亞膜兩種。 即涂膜是一種利用即涂復(fù)膜機(jī)隨涂膠立即貼膜進(jìn)行紙塑復(fù)合的工藝。它主要由即涂膜加工廠或加工車間，根據(jù)需要將卷筒塑料薄膜涂敷黏合劑后經(jīng)干燥(輕微)復(fù)合、加壓后將紙膜黏附在一起形成覆膜產(chǎn)品。即涂膜設(shè)備有自動和半自動兩種，其基本工作原理相同;工藝流程主要有放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積。 1.放卷 2.上膠涂布 A、滾筒逆轉(zhuǎn)式;B、凹式;C、無刮刀輥擠壓;D、有刮刀直接式。 3.干燥 A 、蒸發(fā);B、熱化;C、溶劑排除。 4.復(fù)合 A、熱壓輥;B、橡膠壓力輥;C、壓力調(diào)整。 5.印刷品輸入 6.收復(fù)堆積
自動覆膜機(jī)是針對印刷品之表面復(fù)膜，如用于書本、海報、彩盒包裝、手提袋等。因應(yīng)全球環(huán)保意識的不斷提高，油性復(fù)膜將逐漸被水性復(fù)膜所取代。我公司設(shè)計的新型熱刀自動復(fù)膜機(jī)主要針對PET薄膜，復(fù)膜后不但可以直接進(jìn)入下道工藝而且亮度、挺度的效果都比較好，特別適合各類紙品的精美包裝，如高檔酒類、化妝品類、高檔營養(yǎng)補品和食品類的精美包裝。 當(dāng)今中國的覆膜機(jī)中最常用的四種覆膜工藝。當(dāng)然，在中國的覆膜機(jī)當(dāng)中，最通用的是水性干復(fù)。水性干復(fù)，就是用涂布膠水進(jìn)行烘干之后熱復(fù)，然后分切再到收紙。這種復(fù)膜工藝在國內(nèi)應(yīng)該是最通用，最流行的復(fù)膜工藝;第二種是預(yù)涂膜，這是一種膠水本身已經(jīng)在薄膜上，然后紙張進(jìn)來后用滾筒加溫，進(jìn)而把薄膜上面的膠水溶解并貼合出來。第三種是水性濕復(fù)，這種工藝是膠水沒有烘干，但是紙張直接過來(只是貼合沒有壓力)之后收卷，讓它自然固化后，膠水被紙張吸收，進(jìn)而拉斷的工藝。第四種是熱熔膠復(fù)膜工藝。前面的三種技術(shù)，天岑全部已經(jīng)涵蓋而且有手動，半自動、自動等各種型號。簡單來說，天岑的自動機(jī)現(xiàn)在最核心的技術(shù)和競爭力就是擁有熱刀分切技術(shù)。目前在所有的分切，打孔，飛刀，鏈刀、熱刀等技術(shù)中，熱刀是世界上最為先進(jìn)的技術(shù)。速度最快、分切最穩(wěn)定，分切之后復(fù)膜產(chǎn)品沒有尾膜，沒有膜屑，是最理想的一種分切方式。天岑將這個熱刀技術(shù)用在水性干復(fù)膠上，采用熱刀分切，分切時需要非常準(zhǔn)確，1、2毫米的誤差都不能出現(xiàn)，因此，機(jī)器的制造在精度方面要求非常高。在市場推廣和運營過程當(dāng)中，客戶對機(jī)器非常感興趣，特別是中高端的客戶，因為今后薄膜的發(fā)展趨勢，從環(huán)保角度和覆膜的質(zhì)量來說還是需要用PET膜?，F(xiàn)在市場上OPP膜的占大多數(shù)，OPP膜是要用圓盤刀打孔可以一扯就斷，PET膜是扯不斷的，必須要整個分切。所以說客戶非常關(guān)注熱刀分切技術(shù)。 自動復(fù)膜機(jī)頭部采用飛達(dá)頭自動輸送紙系統(tǒng)，壓合鋼棍采用熱油循環(huán)加溫系統(tǒng)，復(fù)合的壓力采用氣壓裝置，電氣系統(tǒng)采用PLC編程控制，分切系統(tǒng)配有打刀和旋轉(zhuǎn)飛刀分切裝置，復(fù)膜機(jī)后部配有自動收紙系統(tǒng)，整機(jī)占地面積小，自動化程度高，操作簡便，穩(wěn)定性高。 自動覆膜機(jī)的使用前檢查分析： 自動復(fù)膜機(jī)最好是經(jīng)常性的檢查膠輥上有沒有粘有膠皮、油垢，及時擦拭輥上的膠跡和塵土。保證兩滾的外表清洗烏黑。各輥外表要堅持清洗，不僅如此每次運用完機(jī)器后，有必要馬上清洗機(jī)器。運用膠水稀釋劑沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴(yán)禁用銳器刮削滾筒外表。每次開機(jī)時，照樣要擦凈各輥外表塵土。電腦燙金機(jī)并檢查機(jī)器各輥的外表是不是烏黑的，機(jī)器呈現(xiàn)缺陷亦或是失常動態(tài)時，要及時分析查找緣由并對其進(jìn)行根除，等到機(jī)器全部正常后才可以讓其繼續(xù)進(jìn)行運作。 自動復(fù)膜機(jī)刮刀片的刃線應(yīng)堅持平整具有彈性，當(dāng)呈現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等表象時應(yīng)及時修整交換，運用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機(jī)的言之刀片，按原規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)交換之。要守時對機(jī)器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機(jī)器處于出色的潤滑狀況，特別是壓合輥的大軸承由于遭受的壓力大且溫度高，潤滑油隨意蒸騰丟掉，要及時侏儒高溫潤滑油，從而使得其在高溫高壓下能正常運行。全自動復(fù)膜機(jī)樓板模板支撐，運用了用聯(lián)接件與鋼管構(gòu)成的鋼管支架，并逐漸完美打開為扣件式鋼管支架。