自動(dòng)覆膜機(jī)覆膜工藝是指對(duì)圖片及照片等覆膜的全過程,包括選膜、覆膜制做,剪裁。主要用于廣告圖片,藝術(shù)照與婚紗照的后期制作,覆過膜的圖片具有高度防腐、防水、防塵、抗皺和防紫外線侵蝕的性能,可產(chǎn)生強(qiáng)烈的立體感和藝術(shù)感染力。那么在自動(dòng)覆膜機(jī)覆膜工藝進(jìn)行前我們?cè)撟鲂┦裁礈?zhǔn)備工作呢? 自動(dòng)覆膜機(jī)啟動(dòng)前檢測(cè)工作: 1.自動(dòng)覆膜機(jī)啟動(dòng)前檢測(cè) ⑴確認(rèn)機(jī)器是否處于安全狀態(tài)。 2.薄膜輸送調(diào)整,使薄膜張力均勻,以適應(yīng)薄膜輸送張力的大小。 3.檢測(cè)確認(rèn)涂膠輥與膠之間的間隙是否平行。 4.檢測(cè)加熱滾筒溫度,以免溫度表不準(zhǔn)。 5.壓力表一定要達(dá)到的壓力,否則壓不實(shí)影響產(chǎn)品。 6.把膠輥上的雜物打掃干凈,以免進(jìn)入成品貨里造成浪費(fèi)。 自動(dòng)覆膜機(jī)完成準(zhǔn)備工作后,合上電源總開關(guān),開啟加熱筒及電機(jī),然后開啟油泵,調(diào)節(jié)覆膜膠流量,調(diào)整各輥之間平行。調(diào)整輸紙臺(tái)紙張測(cè)定定位,上好覆膜膠,同時(shí)開啟烘道加熱。覆膜試幾張紙后再一次調(diào)整加熱滾筒加熱溫度、壓力和烘道進(jìn)風(fēng)量,直至效果好后,開始正常工作。
覆膜機(jī)廠家簡(jiǎn)析預(yù)涂覆膜此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱干燥系統(tǒng),大大簡(jiǎn)化覆膜程序,且操作十分方便,可隨用隨開機(jī),生產(chǎn)靈活性大,同時(shí)無溶劑氣味,無環(huán)境污染,更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障,其成品透明度極高,具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。 覆膜機(jī)廠家簡(jiǎn)析預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成,基材通常為PET和BOPP薄膜,從材料成本和加工工藝考慮,絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜,厚度為12-20微米,膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同,選用不同厚度的膠層,膠層分為熱熔膠和有機(jī)高分子低溫樹脂。兩者的區(qū)別在于,熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成,而有機(jī)高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。 覆膜機(jī)廠家闡述因受技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、原材料限制,由國內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)的預(yù)涂膜(大部分為熱熔膠類)仍存有品質(zhì)缺陷。由于有生產(chǎn)工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝,將膠體用有機(jī)溶劑溶解,用凹面網(wǎng)紋輥將膠滾涂在基材薄膜上,故存在溶劑揮發(fā)不充分,操作使用時(shí)產(chǎn)生異味,覆膜后溶劑揮發(fā),表面易起泡的情況。同時(shí),由于熱熔膠由數(shù)種高分子材料共混,使用過程中,溫度控制不好將引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián),使覆膜表面不良。有的預(yù)涂膜膠體易與基材外表面黏合,造成卷取不良。由于膠層薄,且表面沒經(jīng)活化處理,故容易產(chǎn)生對(duì)印刷物附著力不足等缺陷。由于熱熔膠由數(shù)種材料混合而成,覆膜后透明度明顯差于低溫純樹脂類的預(yù)涂膜。 覆膜機(jī)廠家簡(jiǎn)析預(yù)涂膜覆膜機(jī)是一種投資最少,效果最好的覆膜設(shè)備,正因?yàn)轭A(yù)涂膜覆膜機(jī)采用了環(huán)保型的覆膜工藝,而且操作簡(jiǎn)單,投入少,使用方便,無論是批量生產(chǎn),還是少量覆膜,使用起來都能夠得心應(yīng)手,現(xiàn)在市場(chǎng)上廣泛使用的覆膜機(jī)就是小型的覆膜機(jī)。所以小型覆膜機(jī)的市場(chǎng)潛力巨大,使用覆膜機(jī)進(jìn)行印刷后處理的產(chǎn)品必然有著強(qiáng)勁的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。我們開發(fā)和銷售的一系列小型覆膜機(jī)就是給廣大的用戶帶來最實(shí)惠,最直接,最方便的服務(wù)。
1.小型覆膜機(jī)待施工產(chǎn)品必須平直。對(duì)有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進(jìn)行處理?!昂扇~邊”紙張可以進(jìn)行烘烤處理,“緊邊”紙張可以進(jìn)行吊晾處理。 2.一定要等印跡干透后方可復(fù)膜,否則會(huì)造成起泡或拉毛現(xiàn)象。 3.印刷時(shí)盡量少噴粉,否則會(huì)造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應(yīng)把噴粉處理掉,印數(shù)多的可以進(jìn)行吊晾去粉,印數(shù)少的可以進(jìn)行人工擦拭。 4.小型覆膜機(jī)時(shí)還應(yīng)注意紙張絲縷方向,特別是厚紙,減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。 還有就是:溫度一般控制為40~60℃。溫度太高會(huì)使紙張和薄膜變形,造成產(chǎn)品卷曲,但也不能太低,否則會(huì)造成黏度不夠。銅版紙溫度應(yīng)比膠版紙稍低。
一、全自動(dòng)覆膜機(jī)機(jī)器不啟動(dòng):輸入電線不通,電源線接反,電壓不夠。 二、全自動(dòng)覆膜機(jī)沒到吸覆時(shí)膜向下拉升:電磁閥或手閥是否打開 。 三、吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過其他材料,工件的凹深超過膜的拉升,吸覆時(shí)間太短,膜沒有拉升,工件距離太近 。 四、總電源開關(guān)跳閘:加熱箱頂輸入電線漏電,配電箱漏電,外界電線搭在設(shè)備上,電機(jī)漏電等。 五、工作真空度上不來:氣路不通,手閥或電磁閥沒有關(guān)閉,真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng),真空表損壞。 六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜沒有拉直,膜質(zhì)量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的摸板太低 。 七、溫度測(cè)量不準(zhǔn)確:熱電偶,溫控儀.是否安裝不正確及損壞。 八、戲破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時(shí)間太長(zhǎng),膜質(zhì)量不好,沒有加溫。
自動(dòng)覆膜機(jī)的特點(diǎn):工作穩(wěn),速度高,精度高,不污染紙面 自動(dòng)覆膜機(jī)工藝流程: 依靠吸氣和吹氣把紙張從紙堆中分離出來輸送給主機(jī) 1、松紙吹嘴,吹松紙堆上部的十余張紙; 2、分紙吸嘴從吹松的紙張中分離出最上面的一 張紙; 3、壓紙角壓住未被分離的紙張; 4、遞紙吸嘴向前輸送已分離出來的單張紙; 5、齊平紙堆上面的紙張; 6、遞紙吸嘴繼續(xù)向前輸送單張紙到前規(guī)處進(jìn)行定位; 自動(dòng)覆膜機(jī)保養(yǎng)方法: 1、定期清理吸氣筒積聚的粉塵、滑和粉等雜質(zhì)(沾點(diǎn)氣油用上下活動(dòng),清洗干凈擦干); 2、日常工作中,由于各種雜質(zhì)在半封閉摩擦面上積成油泥,應(yīng)周期性清洗,可采用汽油清洗,機(jī)手動(dòng)均可,待污油流出擦干凈在加潤滑油即可; 3、吸嘴壓片要定期更換; 4、風(fēng)軸、吸嘴真氣吸氣筒,嚴(yán)禁加潤滑油; 5、內(nèi)部各偏心凸輪經(jīng)常加潤滑脂或潤滑油,切記不宜過多;
自動(dòng)覆膜機(jī)覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑,將其與以紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起,形成紙塑合一的產(chǎn)品。經(jīng)過復(fù)膜的印刷品,由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,自動(dòng)覆膜機(jī)覆膜不但提高了印刷品的光澤度和牢度,延長(zhǎng)了印刷品的使用壽命,同時(shí)塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。 如果采用透明亮光薄膜復(fù)膜,復(fù)膜產(chǎn)品的印刷圖文顏色更鮮艷,富有立體感,特別適合綠色食品等商品的包裝,能夠引起人們的食欲和消費(fèi)欲望。如果采用啞光薄膜復(fù)膜,復(fù)膜產(chǎn)品會(huì)給消費(fèi)者帶來一種高貴、典雅的感覺。因此復(fù)膜后的包裝印刷品能顯著提高商品包裝的檔次和附加值。
在印刷行業(yè)中,自動(dòng)覆膜機(jī)是不可或缺的,其工作效率得到了廣泛認(rèn)可,那么自動(dòng)復(fù)膜機(jī)的特點(diǎn)是什么呢?下面小編帶您一起了解一下! 自動(dòng)覆膜機(jī)就是一種將塑料材質(zhì)的薄膜,通過機(jī)器的加工和覆印在紙張上的印刷品。這在人們的日常生活中運(yùn)用廣泛,它主要運(yùn)用于雜志、書品的封面,包裝盒,日歷,手提紙袋等等,可謂是無處不在。在過去,傳統(tǒng)的復(fù)膜機(jī)工作效率低下,投入的人工成本很高,如今人們發(fā)明了自動(dòng)覆膜機(jī),它運(yùn)用現(xiàn)代先進(jìn)的復(fù)膜技術(shù),將送紙與切紙自動(dòng)化,這大大提高了生產(chǎn)效率,降低 了人工投入的成本。不僅如此,經(jīng)過自動(dòng)覆膜機(jī)復(fù)膜的產(chǎn)品顏色更加靚麗、美觀,而且防潮濕,易清潔,經(jīng)久耐用。自動(dòng)覆膜機(jī)一般由上膠,烘道,熱壓三部分組成。上膠,它主要利用調(diào)節(jié)裝置以調(diào)節(jié)上膠量的多少,以滿足不同的需求。烘道,它主要是利用電熱管,風(fēng)扇,在2到3米的烘道上完成粘合劑干燥的工作。熱壓,主要是為了獲得牢固的界面層,達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。 自動(dòng)覆膜機(jī)有哪些涂布形式?主要是有滾筒逆轉(zhuǎn)式、凹式、無刮刀直接涂膠以及有刮刀直接涂膠等。 1、凹式涂膠。由一個(gè)表面刻有網(wǎng)紋的金屬涂膠輥和一組薄膜分區(qū)輥組成,涂膠輥直接浸入膠液,隨輥的轉(zhuǎn)動(dòng)從貯膠槽中將膠液帶出,由刮刀刮去輥表面多余的膠液。在壓膜輥?zhàn)饔孟拢伒陌疾壑械哪z液由定向運(yùn)動(dòng)的待涂薄膜帶動(dòng)并均勻地徐敷于薄膜表面??赏ㄟ^調(diào)整涂布輥軸表面柵格網(wǎng)紋、粘合劑的特性值、壓膜輥壓力值等來控制涂膠量。凹式涂膠的優(yōu)點(diǎn)是能夠較準(zhǔn)確地控制涂膠量,涂布均勻;但是網(wǎng)紋輥加工困難、易損壞,需要經(jīng)常清洗,另外涂布時(shí)對(duì)粘合劑要求較高。 2、滾筒逆轉(zhuǎn)式涂膠。屬間接涂膠,是各機(jī)型采用最多的一種。。供膠輥從貯膠槽中帶出膠液,刮膠輥、刮膠板可將多余膠液重新刮回貯膠槽。覆膜機(jī)薄膜反壓輥將待涂薄膜壓向經(jīng)勻膠后的涂膠輥表面,并保持一定的接觸面積,在壓力和粘合力作用下膠液不斷地涂敷在薄膜表面。涂膠量可通過調(diào)節(jié)刮膠輥與涂膠輥、刮膠輥與利膠板之間的距離來改變。 3、無刮刀輥擠壓式涂膠。涂膠輥直接浸入膠液,涂布時(shí),涂膠輥帶出膠液經(jīng)勻膠輥勻膠后,靠壓膜輥與涂膠輥間的擠壓力完成涂膠。
自動(dòng)覆膜機(jī)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是很明顯的: 第一,自動(dòng)覆膜機(jī)不使用膠,成本就降低了很多,而且是很明顯的降低,特別是亞光膜和鐳射膜,本錢基本都降低看百分之十左右。 第二,就是自動(dòng)覆膜機(jī)絕對(duì)安全,并且綠色環(huán)保,以前那些易于揮發(fā)的有害氣體在使用過程中對(duì)人體的上海是很大的,同時(shí),經(jīng)實(shí)驗(yàn),在80℃的5%燒堿溶液中,將產(chǎn)品放入輕攪,不干膠壓痕機(jī)會(huì)呈現(xiàn)膜和紙別離的現(xiàn)象,膜上浮,紙下沉,易于回收,因而它是一種綠色水平較高的產(chǎn)品。 第三,由于有膠全自動(dòng)復(fù)膜上膠烘至初干后其膠層為0.002~0.003mm,故遇印刷紙張上的粉會(huì)顯得膜壓不實(shí),而招致產(chǎn)品呈現(xiàn)未壓實(shí)的細(xì)“雪花”。但無膠全自動(dòng)復(fù)膜不會(huì),因該技術(shù)運(yùn)用的膜在0.017~0.02mm厚,其熱熔態(tài)下便成了這個(gè)厚度的膠,故僅需不到一半的壓力,就可隨便使之不產(chǎn)生“雪花”,所以也就無需擦粉。 市場(chǎng)上常規(guī)的自動(dòng)覆膜機(jī)技術(shù)是采用了有膠覆膜的方式,而且自動(dòng)覆膜機(jī)的方法卻不一樣,采用了高壓聚乙烯為主料的PE膜,對(duì)PE膜的停止特殊處理以后,就能將PE膜熱熔負(fù)荷在彩印紙張上,經(jīng)過自動(dòng)覆膜機(jī)處理以后,使勁揉搓都不會(huì)有氣泡,可以經(jīng)受二十度到一百二十度左右的高溫,無膠自動(dòng)覆膜機(jī)過程中,在加熱輥和PE膜之間墊入一層輔助資料,一同經(jīng)過自動(dòng)覆膜機(jī),再從輔助資料上揭 下全自動(dòng)復(fù)膜產(chǎn)品。由于所運(yùn)用的資料不同,故同一種PE膜能夠做出光膜、亞光或者其他的效果。首先高壓聚乙烯吹制成型為主料的PE膜,那是由于它易得的熱熔性和塑性。