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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
卷筒紙全自動(dòng)方底紙袋機(jī)以原紙或印刷好的卷筒紙為原料，一次同步完成帶手把的方底紙袋，是生產(chǎn)帶手把的方底紙袋的理想設(shè)備。該機(jī)器通過手把機(jī)組件將紙繩和貼片卷筒紙制成手把，再通過輸送裝置將手把送至貼把機(jī)組；在貼把機(jī)組將原色或印刷好的卷筒紙進(jìn)行貼片位點(diǎn)斷、貼片位涂膠、自動(dòng)粘貼手把后，再由主機(jī)將貼有手把的紙張進(jìn)行涂邊膠、成紙筒、切斷、底部壓痕、底部涂膠、袋底成形并輸送出袋。整機(jī)由計(jì)算機(jī)中央控制系統(tǒng)控制，運(yùn)行狀態(tài)由觸摸屏顯示和控制，制袋長(zhǎng)度由伺服電機(jī)控制，從而保證了機(jī)器可生產(chǎn)多種規(guī)格的手提紙袋。原紙放卷采用液壓升降結(jié)構(gòu)，凸鍵式氣脹軸裝料方式；自動(dòng)糾偏與自動(dòng)恒張力控制；具有換料預(yù)警，斷紙停機(jī)裝置。手把機(jī)為獨(dú)立機(jī)組，伺服驅(qū)動(dòng)與主機(jī)同步，手把繩的長(zhǎng)度，可根據(jù)紙袋規(guī)格作相應(yīng)調(diào)整。貼片位點(diǎn)切斷、貼片位涂膠采用伺服驅(qū)動(dòng)，與主機(jī)裁切同步控制；貼片位涂膠采用滾輪轉(zhuǎn)移方式；手把貼合采用氣動(dòng)壓輪壓合，使手把與紙袋貼合緊密。
因?yàn)橛埳嫌?cm左右寬度的叼口邊是印不到的，而且成品范圍以外還需要有規(guī)矩線、色標(biāo)等，所以對(duì)于一般印件，都先將紙張裁得比成品大，印后加工時(shí)，再用切紙機(jī)或模切機(jī)將周圍廢紙邊切掉。 手提紙袋的壓痕加工如果是用厚紙板代替壓痕線，模切和壓痕就不宜同時(shí)進(jìn)行，所以手提紙袋一般只進(jìn)行壓痕加工，而不進(jìn)行模切加工。 如果壓痕前用切紙機(jī)將紙邊裁切掉，將會(huì)影響壓痕的定位精度。如果留待模壓后再進(jìn)行裁切，由于在模壓時(shí)紙張發(fā)生了變形，也不容易裁切整齊。因此，一般采用的方法是印刷前將紙張裁切成成品的展開尺寸大小，印刷后只進(jìn)行壓痕加工，不再需要裁切或模切。 長(zhǎng)、寬、高分別為a、b、h的長(zhǎng)方形手提紙袋，其成品尺寸a、b、h與成品展開尺寸A、B之間存在如下?lián)Q算關(guān)系：展開后的長(zhǎng)度A＝2×（a＋b）＋側(cè)面粘口，展開后的寬度B＝折口＋h＋底，其中側(cè)面粘口一般為2cm，折口一般為5cm。 當(dāng)開紙尺寸緊張時(shí)，側(cè)面粘口和折口可以稍微窄一點(diǎn)，如果手提紙袋很大則要稍微寬一些。手提紙袋的底＝0.5×b＋底部粘口，底部粘口一般為1cm左右，如果手提紙袋較大也可以寬一些。
可調(diào)式卷筒方底紙袋機(jī)用于筒料制作方底紙袋，是將原色或印刷好的卷筒紙由本機(jī)一次完成上邊膠、原料成筒、切斷、底部壓痕、底部涂膠、袋底成形、出袋。是生產(chǎn)食品袋、手提袋的理想設(shè)備。 整機(jī)由計(jì)算機(jī)中央控制系統(tǒng)控制，觸摸屏顯示，伺服電機(jī)控制制袋長(zhǎng)度，可生產(chǎn)多種規(guī)格的紙袋。 在機(jī)器可適應(yīng)紙張范圍，每分鐘可達(dá)230袋，甚至于更高的速度， 幫助客戶有效提高單位產(chǎn)能，獲得更多利潤(rùn)。 操作控制系統(tǒng) 觸摸屏人機(jī)界面，無(wú)論修正、微調(diào)都能輕松解決， 警報(bào)和操作狀態(tài)即時(shí)顯示于屏幕，便于掌控。 放卷系統(tǒng) 原料裝卸采用氣脹軸裝夾，液壓升降結(jié)構(gòu)。 放卷采用全自動(dòng)恒張力控制，EPC自動(dòng)糾偏，變頻電機(jī)牽引 大幅降低紙卷對(duì)位調(diào)整時(shí)間。 完善的售后服務(wù)，免除客戶后顧之憂。精確跟蹤印刷材料，大幅降低調(diào)機(jī)、設(shè)定時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
在美國(guó)和日本，紙袋是僅次于紙箱的紙包裝形式。紙袋是一種最古老的、應(yīng)用最廣泛的包裝形式之一，具有諸多優(yōu)點(diǎn)。 簡(jiǎn)便性在各種包裝方法中，紙袋是最簡(jiǎn)便、最具效率的普通包裝，在零售專賣店，售貨員無(wú)需熟練的技能便能包裝，袋口的封緘操作簡(jiǎn)單，開取也極為方便，即使是購(gòu)買者也能夠自己來包裝操作。 價(jià)格低在所有包裝形式中，除了帶子等包裝配件形式以外，紙袋無(wú)疑是最廉價(jià)的包裝容器，因?yàn)榧埓ぶ剌p，運(yùn)費(fèi)也最便宜（重袋包裝除外）。 防污染紙袋的周邊完全是封閉的，故能有效防止灰塵等外界有害物質(zhì)對(duì)內(nèi)裝物的污染，另外，紙內(nèi)的有害成分極微，不會(huì)污染內(nèi)裝物，這一點(diǎn)有利于食品包裝。 與內(nèi)裝物體的適應(yīng)性用紙袋包裝商品，不受商品外形的約束，不論是什么形狀的商品都能用袋子包裝。 攜帶搬運(yùn)方便用袋子包裝的物品，攜帶、搬運(yùn)、堆碼、存放、保管都很方便，在充填松散物品之后可以立放，節(jié)約空間。 表面設(shè)計(jì)紙袋表面可以施加各種裝潢設(shè)計(jì)，印刷與著色等，同樣可加大對(duì)商品的銷售、廣告、公司等宣傳效果。 廢棄紙袋易處理袋子用后還可以復(fù)用，不用可以回收，用做造紙?jiān)?，不?huì)造成污染。 當(dāng)然，紙袋也有缺點(diǎn)：一是紙袋本身自撐性差；二是耐用性差。如果要求耐用性較高時(shí)，可選用性能較好的紙材料，成本將會(huì)稍有提高。另外，采用方便紙盒包裝來彌補(bǔ)紙袋使用方面的不足。 我們使用的紙袋材料最好具有以下一些性能：防濕性好，柔韌性好，不易斷裂，還要具有可再生的性質(zhì)。過去的牛皮紙是韌性較好的；但是防濕性不足。 1、常用紙袋的種類 信封式紙袋。其底部不形成平面，經(jīng)常用于裝小型商品和粉狀商品； 角撐袋。兩側(cè)有M形襠褶，袋兩側(cè)開口部可以擴(kuò)出襠褶的寬度，這種袋的底寬與襠寬相等，打開后，比同樣袋長(zhǎng)的扁平袋可多裝一倍多的東西，在售貨袋中最為多見。 方底袋與六方底袋。又稱自開袋，將扁平袋底端折后粘合成方形底或六角形底封合的袋，袋兩側(cè)沒有襠褶。這種袋在底面大小范圍內(nèi)可裝很多東西。 袋底的處理與袋身的縱縫封合位置和制作方式有關(guān)，一般手工和機(jī)制不同。這種袋主要用作出售商品時(shí)的包裝。 手提方底袋。最常見的禮品袋、購(gòu)物袋。一般用牛皮紙制作和白卡紙制作，比較堅(jiān)固，并配有各式提手。 2、袋口的封合 各種小紙袋在充填內(nèi)裝物后，要將袋口封合。其封合方式有；折疊封合，膠帶紙、標(biāo)簽、美術(shù)紙標(biāo)簽等粘貼成平端面；折轉(zhuǎn)封貼；金屬條封合；繩子結(jié)扎等多種方法；用繩子結(jié)扎時(shí)有時(shí)可以兼做提手和封口用。
1、標(biāo)準(zhǔn)問題：以前手工糊袋標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，一人一個(gè)手法，一人一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，而手提紙袋機(jī)器通過機(jī)械與電器相結(jié)合的控制模式，有效解決了這一問題。 2、效益問題：純手工糊袋，用人量多，用膠量大，粘合不牢，效率低下；手提紙袋機(jī)器問世，首先把如今招工難，工人工資高等用工問題化解了，其次節(jié)省膠量，按一天生產(chǎn)10000個(gè)袋子計(jì)算，一年就可能省一臺(tái)機(jī)器錢，同時(shí)糊完袋后，再用機(jī)械壓合，有效避免了粘合不牢開膠等現(xiàn)象。 食品紙袋機(jī)的突出優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)出來的食品紙袋無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染，且由于紙張的印刷性能好，因此可根據(jù)用戶的要求，印刷圖形文字。是板栗袋、炸雞袋、漢堡袋、手抓餅袋、小丸子袋、糖葫蘆袋、牛肉干袋等食品包裝袋的理想設(shè)備。
1、熱封溫度 復(fù)合膜的熱封溫度的選擇與復(fù)合基材的性能、厚度、制袋機(jī)的型號(hào)、速度、熱風(fēng)壓力等有密切關(guān)系，直接影響熱封強(qiáng)度的高低。 復(fù)合薄膜的起封溫度是由熱封材料的黏流溫度或熔融溫度決定，熱封的溫高溫度不能超過熱封材料的分解溫度。黏流溫度與分解溫度之間的溫度即為熱封材料的熱封溫度范圍，它是影響和控制熱封質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。熱封溫度范圍越寬，熱封性能越好，質(zhì)量控制越容易、越穩(wěn)定。 同時(shí)復(fù)合薄膜熱封溫度不能高于印刷基材的熱定型溫度。否則會(huì)引起熱封部位的收縮、起皺，降低了熱封強(qiáng)度和袋子的抗沖擊性能。印刷基材的耐溫性好，如BOPET，BOPA等，提高熱封溫度能提高生產(chǎn)速率；印刷基材的耐溫性差，如BOPP則盡量采用較低的熱封溫度，而通過增加壓力、降低生產(chǎn)速度或選擇低溫?zé)岱庑圆牧蟻肀ＷC熱封強(qiáng)度。（重慶仁義） 2、熱封壓力 熱風(fēng)壓力由制袋機(jī)上的壓力彈簧提供。熱封壓力的大小與復(fù)合膜的性能、厚度、熱封寬度等有關(guān)。極性熱封材料有較高的活化性能，升溫對(duì)其黏度的下降影響較大，因而所需的熱封壓力較小，防止熱封部位的熔融材料被擠出，影響熱封效果。而PE，PP為非極性材料，活化性能極小，所需壓力較高，對(duì)熱封強(qiáng)度、界面密封性有利。 熱封壓力應(yīng)隨著復(fù)合膜的厚度增加而增加。若熱封壓力不足，兩層薄膜難以熱合，難以排盡夾在焊縫中間的氣泡；熱封壓力過高，會(huì)擠走熔融材料，損傷焊邊，引起斷根。計(jì)算熱封壓力時(shí)，要考慮所需熱封刀的寬度和實(shí)際表面積。熱封刀的寬度越寬，所需的壓力越大。熱封刀寬度過寬，易使熱封部位夾帶氣泡，難以熱封牢固，一般可采用鏤空的熱封刀，在最后一封加強(qiáng)熱封牢度。相同寬度的熱封刀，若表面刻文，其實(shí)際接觸面積大大減少，單位面積壓力相應(yīng)增大，這對(duì)熱封寬度較大的包裝袋是有益的。 3、熱封速度 熱封速度體現(xiàn)制袋機(jī)的生產(chǎn)效率，也是影響熱封強(qiáng)度和外觀的重要因素。熱封速度越快，熱封溫度要相應(yīng)提高，以保證熱封強(qiáng)度和熱封狀態(tài)達(dá)到最佳值；在相同的熱封溫度和壓力下，熱封速度越慢，熱封材料的熔合將更充分、更牢固，但不能引起斷根現(xiàn)象。 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的制袋機(jī)，熱封時(shí)間的長(zhǎng)短主要是由制袋機(jī)的速度決定的。增加熱封時(shí)間，必須降低制袋速度，降低生產(chǎn)效率。如果采用獨(dú)立的變頻電機(jī)控制熱封刀的升降和送料，獨(dú)立調(diào)節(jié)熱封時(shí)間，而不改變制袋速度，就大大方便制袋機(jī)的操作與質(zhì)量控制。 4、冷卻情況 冷卻過程是在一定的壓力下，用較低的溫度對(duì)剛剛?cè)廴诜夂系暮缚p進(jìn)行定型，消除應(yīng)力集中，減少焊縫的收縮，提高袋子的外觀平整度，提高熱封強(qiáng)度的過程。 制袋機(jī)的冷卻水一般是自來水或20℃左右的循環(huán)水。水溫過高、冷卻刀壓力不夠，冷卻水循環(huán)不暢、循環(huán)量不夠等都會(huì)導(dǎo)致冷卻不良、熱封強(qiáng)度下降。 5、熱封次數(shù) 大多數(shù)制袋機(jī)的縱向和橫向熱封均采用熱板焊接法，縱向熱封次數(shù)取決于熱封刀的有效長(zhǎng)度和袋長(zhǎng)之比，橫向熱封次數(shù)由機(jī)臺(tái)熱封裝置的組數(shù)決定。良好的熱封一般要求熱封次數(shù)在2次以上。橫向熱封裝置多數(shù)為3組。為了滿足寬邊的熱封要求，往往增加橫向熱封裝置，增加熱封次數(shù)，以降低熱封溫度，減小縮頸現(xiàn)象。對(duì)于較長(zhǎng)規(guī)格的包裝袋，可以采用多倍送料技術(shù)，使每次送料長(zhǎng)度減至袋長(zhǎng)的二分之一或三分之一，從而增加熱封次數(shù)，改善熱封效果，但會(huì)降低生產(chǎn)效率，所以有些制袋機(jī)增加了縱向熱封棒的長(zhǎng)度，以增加熱封次數(shù)，保證熱封質(zhì)量。 6、熱封刀間隙 熱封刀間隙是指上熱封刀接觸到底板時(shí)，預(yù)定的熱風(fēng)壓力傳遞到熱封表面的施壓距離。在相同薄膜厚度、相同熱封速度時(shí)，熱封刀間隙小，熱封時(shí)間相對(duì)較小，產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度將會(huì)降低。一般熱封刀間隙設(shè)定在1.0~1.5mm，它與薄膜厚度、傳遞性能、制袋速度等有關(guān)。
邊料機(jī)設(shè)置在紙袋機(jī)機(jī)架上的邊料繞筒、與邊料繞筒并排設(shè)置的絲杠機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)邊料繞筒和絲杠機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；設(shè)置在機(jī)架上的擺動(dòng)框以及與擺動(dòng)框端部對(duì)應(yīng)設(shè)置的接近開關(guān)；固定在絲杠機(jī)構(gòu)的移動(dòng)套一側(cè)上，且用于控制邊料纏繞速度，且隨邊料的拉拽帶動(dòng)擺動(dòng)框擺起的速度控制桿；連接移動(dòng)套的另一側(cè)與擺動(dòng)框的擺動(dòng)側(cè)，且與兩者均鉸接的連接件，以及連接擺動(dòng)框與機(jī)架，且拉動(dòng)擺動(dòng)框落下的復(fù)位彈簧，和與接近開關(guān)相連，且隨擺動(dòng)框的起落控制電機(jī)啟停的控制器。
全自動(dòng)紙袋機(jī)適用紙質(zhì):牛皮紙、銅版紙、白版紙、白卡紙、灰版紙等 紙張克重范圍 a．牛皮紙（黃牛皮、白牛皮）：80－200g b．銅版紙＋PP腹膜：100－200g c．白卡紙：180－200g d．灰板紙＋PP腹膜：150－250g 全自動(dòng)紙袋機(jī)以原色或是印刷好的平張紙為原料，制作成方底紙袋的理想設(shè)備。其工藝流程大致為： 印刷(或覆膜)后的平張紙，經(jīng)自動(dòng)輸紙器輸送至拉規(guī)部分進(jìn)行定位，由滾壓裝置進(jìn)行壓線，再經(jīng)過單邊上膠、折風(fēng)琴位、貼合后完成風(fēng)琴位的制作。再經(jīng)輸送裝置輸送到開底部位，進(jìn)行壓橫向線、開底、上膠、壓合，最后輸出成品紙袋。